PCR，Post-ConsumerRecycledmaterial，即消费后再生材料。经过流通、消费、使用后产生的废塑料，经过物理回收或者化学回收，能够变成极有价值的工业生产原料。

    PCR再生改性塑料认证除了企业的参与外，一些国家和地区的政策法规也在要求在特定产品中添加PCR成分。

    PCR再生改性塑料对再生PBT材料注塑成型工艺清单：

    1、干燥处理：

    PBT材料在高温下易水解，因此加工前必须进行干燥处理。建议在空气中的干燥条件为120℃，6-8小时，或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。

    2、熔化温度：

    225~275℃，建议温度：250℃。

    3、注射：

    中等（最大到1500bar）。

    注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

    4、模具温度：

    对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

    5、流道：

    建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。

    6、浇口：

    可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8t到1.0t之间（t指塑料制件厚度）。如果使用潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

    传统的塑料则以植物为原由石油提炼加工而成，而生物塑料，具有可持续性，是传统塑料的替代品。

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