塑料制品是我们生活中必需品，但随着人们对环境保护日益重视，塑料垃圾成为越来越大的问题。废弃的塑料袋、瓶子和容器堆积如山，严重污染着地球。可以说，塑料垃圾已经成为了当今世界面临的一项重大挑战。然而，随着科技的发展，人们开始寻找有效的方式减少塑料垃圾对环境的影响。其中一种主要的做法就是采用由消费使用后的废旧塑料制成的PCR塑料，即消费后回收再利用塑料。 使用PCR塑料的人越多，需求就越大，将进一步提升对废塑料的回收，也会逐步改变废塑料回收的模式和商业运作，意味着更少的废塑料去填埋、焚烧和存在于自然环境中。 PCR消费后材料认证统一PCR定义，认可第三方做认证，提高认证的可及性和可信度，让PCR卖方放心，让PCR产品买家放心。 PCR消费后材料认证内容有哪些 社会可持续；减少温室气体排放，使用可再生资源。 环境可持续；对环境负责任的生产，以保护土壤，水和空气。 PCR管理体系；管理手册，程序文件，培训系统，管理评审，数据管理。 供应链追溯；pcr定义，参考文件，认证原则，关键要求，从下单，采购，生产，仓储及产线规划遵循pcr监管标准，pcr标准识别和声明。 从原料采购阶段开始，每一个生产阶段都必须要经过认证，并在企业对企业交易结束最后的卖方【PCR认证咨询】【PCR认证辅导】
可持续性作为当前最热门的包装话题越来越多的品牌开始重视资源的回收再利用并将这一理念应用于产品设计中开始使用可再生材料如生物降解塑料和可回收纸板来替代传统的材料因此，理念和创新为可持续性设计树立了榜样也为其他品牌也提供了启示。 PCR再生改性塑料认证，为了减缓资源减少和环境恶化的趋势，已经针对电子产品、纺织品、日用品、工艺制品、塑胶制品、金属制品、纸制品和玻璃制品，制定相关规范，在原生材料中鼓励添加再生材料，以降低原材料成本，满足环保要求。 PCR对化妆品行业塑料包装容器相关标准要求： 对于PCRABS，再生塑料瓶提供具有差异化技术的环保材料，例如考虑美学的透明产品，以及注重安全和健康的抗菌产品。它还计划扩大对使用热解油（化学回收）和生物基原材料的材料的供应。 化妆品行业产品消耗和更新换代周期快，使用和丢弃的塑料量很大。因此，改用使用环保再生塑料材料的容器是必不可少的。 此外，为最大限度保证消费者的健康安全，该再生塑料需满足食品行业的相关规定，并经过严格认证，将用于生产新的化妆品包装。 值得注意的是，为了保证消费者的最大健康安全，这种再生塑料用于生产新的化妆品包装，符合食品行业的要求，并受到非常严格的认证。为满足国际认证*，威立雅采用基于消除有机化合物系统的创新造粒技术，以获得目前全球需求量非常大的高质量塑料。威立雅开发的工艺使得获得与原始塑料相当的质量成为可能。【PCR再生改性塑料认证咨询】【PCR认证审核标准】
废旧塑料再生造粒是一种通过造粒工艺将废旧塑料变为颗粒的回收方法。再生颗粒可用于成型加工，制得的产品性能与原产品的性能相差不多，具有很高的经济价值。相比于废旧塑料填埋处理和焚烧处理，再生造粒是真正意义上的资源再生循环利用。 “消费后再生塑料（PCR）”可追溯性认证体系，是塑料再生企业，向下游企业证明其生产的再生塑料颗粒/瓶片/纤维产品，从废塑料原材料辨识、采购、运输到工厂再生生产是具有全链条可追溯信息，是真正做到消费后塑料回收再利用、减少塑料污染的环保材料。 PCR对再生塑料企业生产颗粒应用领域方面追溯信息： 1、日常生活中，再生塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具。 2、 服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。 3、建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶等。 4、机械工业方面，再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮等。 5、化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。 6、农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋等。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。 生活中塑料废弃物无处不见，而将其回收重新利用可以做成颗粒，应用于生活中的各个方面。但是应用领域不同，比如像再生颗粒做出的方便袋是不能用于食品的包装，而有些用PVC加工出来的颗粒可能本身就含有毒素，所以会对其应用范围有所限制。【PCR认证审核机构】【PCR再生改性塑料认证培训】
废旧塑料再生造粒是一种通过造粒工艺将废旧塑料变为颗粒的回收方法。再生颗粒可用于成型加工，制得的产品性能与原产品的性能相差不多，具有很高的经济价值。相比于废旧塑料填埋处理和焚烧处理，再生造粒是真正意义上的资源再生循环利用。 PCR，Post-ConsumerRecycledmaterial，即消费后再生材料。经过流通、消费、使用后产生的废塑料，经过物理回收或者化学回收，能够变成极有价值的工业生产原料。 PCR再生改性塑料认证除了企业的参与外，一些国家和地区的政策法规也在要求在特定产品中添加PCR成分。 再生塑料颗粒的质量和再生塑料制品的性能取决于造粒工艺，寻找一条简单方便、快捷高效、节能环保、经济适用的工艺流程是塑料造粒领域研究的重点。 再生塑料作为废塑料再次利用的产物，因材料在加工过程中部分性能受限，一般不作为主要材料使用，更多的是掺混在塑料原料中搭配使用。目前再生塑料在纺织、汽车、包装、消费类电子产品等方面应用广泛。例如，再生聚碳酸酯（PC）在家电、汽车、板材、改性（包括塑料合金）等行业较为常见；再生聚酰胺（PA）在汽车、电子电器及纺织等行业用量较大。 国当前已形成全球最大的消费后塑料回收再生市场，这也对再生产品品质提出挑战，需要具有相关的再生资源回收产品溯源和品质认证标准，还有建立配额模式，如回收商的回收量需要由地区发放许可证，保障回收的可追溯，提供给下游塑料再生生产商。【PCR再生改性塑料认证咨询】【PCR消费后回收材料认证机构】
由于塑料自身物美价廉的特性被大规模生产、使用，很快就取代了其它材料，成为许多应用的首选材料，为人类生活带来了极大方便。 方便之一就包括了一次性塑料使用后直接被抛弃的便利，由此也造成了大量的废塑料，它们进入环境造成污染。解决塑料污染就是要减少这部分废塑料的产生，将使用后塑料回收再生，制成消费后再生材料（post-consumerrecycled,PCR），可以直接减少塑料的污染。 PCR是指回收最终消费者使用后丢弃的塑料，PCRPP就是利用回收的废弃塑料制成的PP。它不仅可以减少塑料垃圾，还有利于减少塑料的焚烧量和温室气体排放量。 PCR再生改性塑料对塑料加工回收标准特点： 1、聚焦消费后塑料物理回收再生全过程的监管链追溯要求； 2、依据国际通用ISO标准定义及监管链追溯模型； 3、分离模型是指不同来源的消费后塑料从初始生产投入到最终混合产出，“消费后”特性在生产过程中保持不变，企业前端原材料来源和属性必须要证明是100%消费后材料； 4、受控混合模型是指将已知比例消费后再生塑料（PCR）与已知比例其他材料混合生产而进行的追溯要求。企业应确保生产工厂的物理输入和输出数量得到严格监控和记录； 5、将消费后再生塑料（PCR）可追溯性具体到生产过程追溯及使用再生含量追溯； 6、依据国际通用ISO标准公式要求计算消费后再生塑料（PCR）含量和使用比例； 7、标准强调消费后再生塑料（PCR）源头原材料的来源属性、鉴别和追溯要求。【PCR再生改性塑料认证辅导】【PCR消费后回收材料认证】
相关数据显示，每千克塑料从原材料生产到聚合形成树脂颗粒，共释放2.3千克的二氧化碳。根据中国石油消费总量控制和政策研究项目初步统计，如果按照目前的模式发展，到2050年，仅塑料产生的二氧化碳就将达约13亿—14亿吨。因此，为实现碳达峰、碳中和目标，调整优化化石及塑料生产行业规模刻不容缓。 废弃塑料如不能循环回收利用，是对石油、煤和天然气等不可再生资源的巨大浪费。废弃塑料是放错地方的资源，极具回收利用价值。通过废弃塑料有效处理处置，尤其是回收利用，有望解决塑料污染难题。 PCR再生改性塑料认证，为了减缓资源减少和环境恶化的趋势，已经针对电子产品、纺织品、日用品、工艺制品、塑胶制品、金属制品、纸制品和玻璃制品，制定相关规范，在原生材料中鼓励添加再生材料，以降低原材料成本，满足环保要求 废塑料大多是以混合态存在，直接循环利用，难以达到提高再生产品附加值的目的。因此常常在循环利用前需将混合塑料进行分选，包括：手工分选、风力分选、密度分选、电选等。分选完成后就要进行机械回收、化学回收及利用。 塑料废料对于生产有价值的化学品和燃料是非常重要的。目前研究的重点不能仅仅停留在回收能源上，而且应重点放在能生产出有价值的产品上。等离子体气化技术：固体废物的处理利用了等离子体的高温、高能量、高焓值的属性。等离子炬是使废物气化的能量来源之一，电极间的放电将气体介质电离，产生高温电弧，高温电弧加热流过的气体介质，从而产生高温、离子化和传导性的等离子体，等离子体火焰的温度一般在4000~7000℃，最高可达上万度，这为固体废物热解成简单的原子提供所需的能量。这种可持续的方法来处理各种废弃物。 等离子体气化技术可以处理大量的有害废弃物，这些废弃物可以完全转化为含有相当能量的产物。复合溶剂增容法：多相增容剂具有潜在的应用价值，不仅可以用于制备具有高性能的三相或多相不混溶聚合物共混物，而且可以用于废塑料混合物的回收和再利用。高温热解法：将料液放入密闭的高温高压反应釜中，操作简便。 目前，塑料废弃物的热分解得到了很多关注，将其转化为液体燃料，这对于资源的可持续利用是非常有益的。流化催化裂化法：催化剂的使用能够降低整个裂化过程的能量消耗，并因此影响总的运行成本。【PCR再生改性塑料认证咨询】【PCR认证审核机构】
PCR的中文名称是消费后回收材料，是指一般在流通、消费、使用后产生的废塑料，经过物理回收或者化学回收，能够变成极有价值的工业生产原料，实现资源再生循环利用的材料。 如PET、PE、PP、HDPE等回收材料，就来自于平时常用的饭盒、洗发水瓶、矿泉水瓶、洗衣机桶等所产生的废弃塑料，经过再加工，可用于制造新塑料原料。这种塑料颗粒与回收前的塑料结构相同。当新的塑料颗粒与原始树脂混合，可创造出各种新型塑料产品。这种方式不仅降低了二氧化碳的排放，也减少了能源的消耗。 再生聚氯乙烯PVC硬料工艺流程申请PCR注意事项： PVC硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。 首先挑选工序，把各颜色分开。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种，但不要把PP、PE混进。 到粉碎机粉碎，但也是带水粉碎。去掉污染带水清洗，后进行晒干，防止二次污染。 上拌和机进行配料，拌和。如果是白色料再加点着色剂，按照需要投放助剂等。 专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。【PCR再生改性塑料认证咨询】【PCR消费后回收材料认证机构】
