PCR消费后材料认证汽车塑料件的可靠性要求

PCR消费后材料认证汽车塑料件的可靠性要求

2024-07-01 32次

    PCR消费后材料认证,为了减缓资源减少和环境恶化的趋势,已经针对电子产品、纺织品、日用品、工艺制品、塑胶制品、金属制品、纸制品和玻璃制品,制定相关规范,在原生材料中鼓励添加再生材料,以降低原材料成本,满足环保要求。

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    PCR消费后材料认证汽车塑料件的可靠性要求

 各车企、材料企业陆续发布多款概念车,设计的创新点围绕人与车、车与车、车与环境之间的生态交互,亮点主要体现在舒适性、安全性、智能化以及对ESG的关注,其中,可持续发展的理念贯穿于汽车设计、选材及加工制造等各个方面。

 作为全球制造业的支柱性产业之一,汽车行业减碳将成为一大趋势,除了加大报废车辆塑料回收外,新塑料的减碳需求也将增加。汽车工业是塑料应用的重要领域,汽车主机厂提出了PCR材料的使用目标,并且已经在多个车型中使用了PCR材料。汽车对于塑料件的可靠性要求很高,因此汽车用PCR塑料的推广使用较为审慎。汽车中整车塑料使用量约为168kg,其中汽车内外饰占101kg左右,PP占了47%以上,ABS及PC合金占13%。

 汽车用PCR-PP材料主要来源为家电拆解中所获得的共聚PP原料,其拥有较稳定的冲击韧性,经过改性后可以满足汽车内外饰对材料的要求。家电拆解的PCR-PP材料回收路径与家电拆解PCR-ABS材料路径相近,经过人工筛选、清洗、密度分选等处理后,可以获得相应的PCR-PP产品。

 在可持续方面,终端车企的材料需求主要集中在再生材料(PCR)、生物基材料、可降解纯植物丝绸/皮革代替品、天然材料、其他水性环保材料等,不限领域范围,围绕可持续发展寻求更多的可能。

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