可再生能源、塑料回收以及需求管理策略，可以使2050年的二氧化碳当量排放量与2015年水平相当。此外，用生物质替代化石燃料原料可以进一步减少排放并实现从当前水平的绝对减排。因此，有必要整合能源、材料、回收和需求管理策略，以遏制塑料生命周期内温室气体排放的增长。

    PCR的中文名称是消费后回收材料，是指一般在流通、消费、使用后产生的废塑料，经过物理回收或者化学回收，能够变成极有价值的工业生产原料，实现资源再生循环利用的材料。

    费后废弃塑料的回收、分拣、改性处理，打破“使用-废弃-污染”的线性经济模式，构建“资源-产品-回收-再生”的循环经济闭环。与原生塑料相比，其碳减排优势堪称“量级之差”：数据显示，每生产1吨PCR再生改性塑料，可减少约1.8吨二氧化碳排放，相当于种植10棵成年树木一年的固碳量。这一减排效应并非凭空而来，而是源于对原生塑料生产环节的“减法”——省去了石油开采、炼化等高耗能工序，仅通过物理改性或化学改性技术提升回收料的性能，便可实现资源的高效复用。

    PCR再生改性塑料的规模化发展仍面临多重挑战：回收体系不完善导致原料供给不稳定，改性技术的精细化程度有待提升，部分领域的应用标准尚未明确。但随着政策支持力度的加大——如我国《“十四五”塑料污染治理行动方案》明确提出扩大再生塑料应用场景，以及技术创新的持续突破，这些瓶颈正逐步被打破。越来越多的企业开始布局PCR再生改性产业链，从回收端的智能分拣设备，到改性端的专用助剂研发，再到应用端的产品设计优化，全链条的协同发展正推动PCR再生塑料进入“高质量发展阶段”。

    塑料产业的碳减排不是“一刀切”的减法，而是通过技术创新实现的“提质增效”。

    PCR再生改性塑料以其显著的碳减排优势、不断提升的性能水平，以及日益广阔的应用场景，正在重塑塑料产业的发展逻辑。从废弃塑料到“绿色原料”，从高碳生产到低碳制造，PCR再生改性塑料不仅是塑料产业实现可持续发展的“必经之路”，更是推动“双碳”目标落地的“绿色引擎”。未来，随着循环经济理念的深入普及与技术的持续迭代，PCR再生改性塑料必将在全球碳减排浪潮中，书写下更加厚重的环保篇章。